Tin tức & sự kiện

Dịch vụ gia công đánh bóng inox theo yêu cầu tại Quận 7, Bình Chánh TPHCM.

Dịch vụ gia công đánh bóng inox theo yêu cầu tại Quận 7, Bình Chánh TPHCM.

Nội dung của sáng chế
Vấn đề kỹ thuật cần được giải quyết bằng sáng chế là cung cấp phương pháp đánh bóng gương cho bề mặt thân chính của khuôn đúc tấm thấu kính nhằm cải thiện chất lượng bề mặt của sản phẩm tấm thấu kính.
Giải pháp kỹ thuật được sáng chế áp dụng là: phương pháp đánh bóng gương cho bề mặt của thân khuôn tạo thành tấm thấu kính, bao gồm các bước sau:
Bước 1: Sau khi gia công thô, xử lý nhiệt khuôn để độ cứng bề mặt của khuôn đạt 50HRC ~ 55HRC;
Bước 2: Sử dụng máy phay tốc độ cao để hoàn thiện bề mặt khuôn thu được ở Bước 1 và sử dụng trung tâm gia công liên kết năm trục để hoàn thiện các cạnh và góc của khuôn;
Bước 3: Dùng đá mài mềm để mài bề mặt khuôn;
Bước 4: Trước khi đánh bóng, kiểm tra các vết do gia công để lại trên bề mặt thân khuôn để kiểm tra tình trạng bề mặt;
Bước 5: Dùng đá mài có cỡ hạt từ 240 đến 600 và dung dịch đánh bóng để đánh bóng các vết do máy để lại, hướng đánh bóng qua lại là 30° đến 35° với hướng của vết, sau đó đánh bóng hướng từ 30° đến 35° qua lại với dấu vết. Đánh bóng và đánh bóng chéo cho đến khi không còn dấu vết do gia công để lại;
Bước sáu: Sử dụng đá mài có cỡ hạt từ 800 đến 1000 và dung dịch đánh bóng để đánh bóng các dấu vết còn sót lại ở bước năm;
Bước 7: Sử dụng giấy nhám 600 grit, 800 grit và 1200 grit và dung dịch đánh bóng để đánh bóng từng bước, cuối cùng sử dụng giấy nhám 1500 grit và dung dịch đánh bóng để đánh bóng;
Bước 8: Dùng bông nguyên chất 100% thấm cồn để chà bề mặt thân khuôn và kiểm tra tình trạng đánh bóng, nếu có vết dao sâu thì dùng giấy nhám 1500 grit và dung dịch đánh bóng để đánh bóng;
Bước 9: Dùng máy đánh bóng quay tốc độ cao bôi bột mài có cỡ hạt W3 để đánh bóng bề mặt thân khuôn;
Bước 10: Dùng tấm đánh bóng bằng len dán keo nhám có cỡ hạt W1 lên bề mặt thân khuôn để tỏa sáng.
Tốt hơn là, kích thước hạt của bánh mài mềm ở bước 3 là 150#, và kích thước hạt là 80-100 μm;
Là phương pháp được ưu tiên, khi đánh bóng đá dầu ở bước 5 và 6, trước tiên hãy đánh bóng các phần góc R và góc của bề mặt thân máy, sau đó đánh bóng phần vòng cung và cuối cùng là đánh bóng bề mặt phẳng; khi đánh bóng góc R hoặc góc một phần, trước tiên hãy mài đá dầu thành góc R. Hoặc có hình dạng góc phù hợp rồi ném đi.
Việc mài đá mài để phù hợp với hình dạng góc R hoặc góc trước khi đánh bóng có nghĩa là: trước tiên mài đá mài cho phù hợp với hình dạng góc R hoặc góc trên khuôn trên máy đúc đa năng, sau đó đánh bóng nó.